- Обзор
- Введение в продукт
- Производства
- Области применения продукции
- Параметры продукта
- Рекомендации по продуктам
- Наши преимущества
Основная Информация.
Описание Товара
Что такое керамические детали
Керамические детали также называются прецизионными керамическими деталями. В основном, продукция включает высоковольтные электроизоляторы, компоненты насоса, сопла, керамические подшипники и диэлектрические компоненты для обработки полупроводниковых пластин.
Для достижения точности изделия большинство керамических структурных деталей нуждаются в дальнейшей финишной обработке после завершения процесса спекания.
Что такое металлизация керамических структурных деталей?
Металлизация керамических структурных деталей относится к созданию тонких металлических слоев (пленок) на поверхности керамических структурных деталей.
Керамическая металлизация поверхности сочетает в себе хорошие механические свойства керамики и превосходную электрическую и тепловую проводимость металлических материалов.
Он не только обладает превосходными свойствами высокой прочности, высокой износостойкости, высокой термостойкости и малым коэффициентом теплового расширения керамических материалов, но и обладает пластичностью и прочностью металлических материалов.
Рекомендуется ли использовать керамические детали?
Преимущества керамических структурных деталей можно увидеть в сравнительной таблице между различными материальными конструкционными деталями.
Собственности
| Керамика | Металл | Полимер | |
| Твердость | Высокий | Низкий | Плохо |
| Модуль упругости | Высокий | Хорошо | Низкий |
| Высокая термостойкость | Высокий | Низкий | Плохо |
| Тепловое расширение | Низкий | Хорошо | Хорошо |
| Ковкий | Низкий | Хорошо | Хорошо |
| Коррозионная стойкость | Хорошо | Низкий | Низкий |
| Электрическая проводимость | Низкий | Хорошо | Низкий |
| Плотность | Среднее значение | Высокий | Низкий |
| Теплопроводность | Среднее значение | Хорошо | Низкий |
Наша продукция в основном разделена на 3 ступеней, образуя - отделку - металлизацию. Схема производственного процесса показана ниже. 
О методе формовки
В основном существуют сухой прессование, горячее прессование, Изостатическое прессовывание и керамическое литье под давлением (CIM), каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Мы выберем наиболее подходящий метод формовки на основе экономии затрат и обеспечения качества.
О процессе окончательной обработки
Для достижения точности изделия большинство керамических структурных деталей нуждаются в дальнейшей финишной обработке после процесса спекания. Основные процессы отделки, которые мы используем, - это обработка (притирка, полировка...) и застекление.
О процессе металлизации
После металлизированной поверхности керамического материала имеет как характеристики керамики, так и свойства металла.
Введение в метод серебряной стрельбы
Существует множество методов поверхностной металлизации керамических структурных деталей, и здесь мы сосредоточимся на методе воспламенения серебра. Краткий процесс выполнения метода воспламенения серебра показан на рисунке ниже. 
Механизм спекания серебряного метода стрельбы:
1. Сокращение серебряного сырья до серебряных частиц.
2. Расплавление растворителя в расплав.
3. Расплав связывать частицы серебра вместе, образуя слой серебра.
4. Серебряный слой крепится на керамической поверхности.
1. Компоненты полупроводникового оборудования
2. Детали медицинского оборудования
3. Детали промышленного оборудования
4. Детали для выгрузки пластин
5. Изоляционные оболочки для электронных устройств
| Категории | Собственности | Единицы измерения | 99.8% А2О3 | 99.5% А2О3 | 99% А2О3 | 95% А2О3 | 94.4% А2О3 |
| Механический | Плотность | г/см3 | ≥3.95 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥3.60 |
| Поглощение воды | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| Твердость по Виккерсу | HV | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
| Прочность на изгиб | МПа | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
| Прочность на сжатие | МПа | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
| Прочность на разрыв | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
| Тепловая | Макс. Температура обслуживания (без нагрузки) | °C | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
| CTE (коэффициент теплового расширения) 20–800 °C. | 1×10-6/C. | 6.5-8.2 | 6.5-8.0 | 6.2-8.0 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | |
| Тепловой удар | T (°C) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
| Теплопроводность 25°C. | С/(м·к) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22.4 | |
| Удовое тепло | 1×103Дж/(кг·к) | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | |
| Электрический | Объемное сопротивление 25°C. | ом·см | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 | > 1×1014 |
| 300°C. | 1×1012 | 1×1012 | 8×1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 500°C. | 2×1012 | 5×1010 | 2×109 | 1×109 | 1×109 | ||
| Диэлектрическая прочность | КВ/мм | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
| Диэлектрическая постоянная (1 МГц) | (Д) | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
Джингуи — предприятие, специализирующееся на исследованиях и производстве прецизионной керамики. Металлизированная керамика — наша продукция высшего качества. Они обладают отличными высокочастотными и высоковольтными изоляционными свойствами, высокой герметичностью и хорошей вакуумной герметичностью. Мы надеемся, что мы сделаем все возможное, чтобы повысить производительность вашего продукта и сократить производственные расходы с помощью многолетнего практического опыта.
Компания Jinghui накопили более десяти лет опыта в области металлизированных керамических структурных деталей, и может производить различные спецификации металлизированных керамических структурных деталей по чертежам заказчика, с превосходными эксплуатационными характеристиками. Наши клиенты очень хорошо признаны за качество нашей продукции.
