Основная Информация.
Описание Товара
1, 6 мм Ni95Al5 Thermal Spray провод Эквивалентно Тафа 75B Бонд Arc Metco 8400
Никель сплав на основе Thermal Spray провод
Ni95Al5(аналогично Тафа 75BC) Провод распыления химического состава:
Ni | Al |
95% | 5% |
Механические свойства:
Покрытие повышенной жесткости | Кпч 30 |
Прочность сцепления | 9000фунтов |
Хранение ставки | 10 фунт/ч/100A |
Хранение Eficiency | 70% |
Провода освещения | 0, 9 г/м2 / mil |
Состояние | Одножильного провода |
Коэффициент теплового Exp. (1000°F) | 7x10-6 в/в°F |
Диаметр | 1, 6 мм(14 ga) |
Размер упаковки | 10кг, 15кг, индивидуальные требования клиента |
Типичное применение монель Thermal Spray провода:
1. Машина элемент восстановления
2. Морской воды погружение
3. Гребных винтов
4. Компоненты клапана подачи пара
5. Печать рулонов
Примечание: Провода поверхность должна быть чистой белой металла без оксидов азота (ржавчины), грязи, консистентной смазки или масла на поверхность с покрытием. (Примечание: Лучше не для обработки поверхности после очистки. )
Рекомендуемый метод подготовки является использование зернистостью 24 меш оксида алюминия, грубая шлифовка, или двигатель неустойчиво работает на машине на токарный станок.
Тепловой Ноу опрыскивания
Thermal Spray покрытий производится путем прогнозирования в расплавленном состоянии поток частиц на основании материалов. По вопросу о воздействии этих частиц к деформации и укрепляться в форме, и эти splats splats механической блокировки на поверхности. Существует множество путей мобилизации поток расплавленного частиц с помощью электрического-arc, плазменный или в процессе сгорания.
В зависимости от процесса можно procuce покрытия чистых металлов и сплавов, керамики и керамические композиционные материалы металла (кермет), и покрытие толщиной обычно варьируется между 0, 1 и 2, 0 мм. Усилитель и сплоченность тепловой spray покрытие является чисто механические узлы и агрегаты, который имеет определенные преимущества и недостатки.
Основным преимуществом является отсутствие металлургических вопрос совместимости между подложку и покрытие, и поэтому можно применить широкий спектр покрытие материалов на основном любой подложку (например, бронзы и чугуна). Тепловой вход в основание материалов также носит ограниченный характер, и поэтому можно применить тепловой spray покрытие к нагреванию подложку (например, термообработанный HSLA стали бы 4140 и martensitic из нержавеющей стали) без риска смягчение или искажения. Основной недостаток заключается в том, что клей и согласованной численности тепловой spray покрытие является относительно низким, покрытий подвержены повреждению от высоких механических нагрузок (например, точка или ударных нагрузок), циклических нагрузок или.
Высокая скорость oxy-топлива (HVOF) использует высокого давления сгорания в качестве источника тепла для создания высокоскоростной поток газа, как тает и стремится занять ведущие позиции в порошок сырья материала с подложкой. HVOF покрытий в целом выставка мелкой однородной микроструктур, низкий уровень в азота и пористости материалы, которые упорно приклеен к подложке.
Опрыскивание с плазменным экраном использует электроприводной-arc ionised процесса газов, содержащих аргона и/или гелия и водорода для получения весьма поток горячего газа для расплава очень широкий спектр порошок сырья материалов для применения высокого качества покрытия металлов, металлических сплавов, carbides, будет возрастать и оксида азота керамики
.
Сгорания использует опрыскивания в результате сжигания топлива и газа oxy второго поколения для создания источника тепла, но при более низких давлений не HVOF. Пропуски spray - это экономичное решение для применения качество смазки.
Пропуски порошок Spray использует металлов, металлических сплавов или тонкой керамики на складе подача материала в виде порошка.
Пропуски провод используется для опрыскивания металлов или металлических сплавов в качестве сырья материала в виде провода. Она часто используется для применения жестких покрытиях для спасения и восстановления и хорошо известно о применении коррозии покрытия, даже на очень больших структур.