HA-2000 имеет множество функций и характеристик и преимуществ в основном отражены в следующих аспектах:
1) операции с сенсорным экраном, разработка структуры оборудования принимает полный замкнутый контур автоматического контроля, газ - это все контролируется датчиками давления, импортированных из Соединенных Штатов и клапаны регулирования давления, импортированных из Японии, давление можно отслеживать в режиме реального времени и автоматически достигает заданного значения этого процесса.
2) пропана и топлива в камеру сгорания и agent - это воздух, который является самым безопасным среди режима сгорания газа моделей на рынке в настоящее время;
3) структура распылитель разработана в соответствии с принципом этой ракеты-носителя генератора. Скорость потока пламени достигает более 2000м/с, с большой выходной мощности и бесступенчатой регулировки;
4) распылитель принимает осевой центр порошок. Эта новая система впрыска метод делает порошок растворения прилипших остатков прокладки и распределять равномерно в целом пламени, которая повышает эффективность охвата и качества покрытия;
5) он имеет функцию в процессе хранения рецептов и призвание. Параметры могут быть добавлены, изменены и сохранены.
6) системы подачи топлива принимает полный замкнутый контур дизайн модульной конструкции и высокой производительности, управление с помощью ПЛК безопасное и простое управление;
7) покрытие, имеет отличную производительность при низкой пористости менее чем на 1% (средняя пористость менее 0,5%) и высокая эффективность опрыскивания (до 30кг стирального порошка в час).

Хром покрытие - традиционное покрытие поверхности технологии, которые были использованы в течение более чем 70 лет. В хром покрытие слой имеет высокую жесткость и износостойкость и сопротивление коррозии и позволяет оставаться на поверхности яркий в течение длительного времени, и этот процесс является относительно простой и низкий уровень затрат. В течение длительного времени, хром покрытие используется не только как декоративное покрытие, но также широко используются в качестве износостойких и устойчивым к коррозии покрытием для механических деталей. Жесткий хром покрытие часто используется для ремонта поврежденных деталей.
Однако жесткий хром покрытие процесса может стать причиной серьезных экологических проблем. Это не само по себе хрома, причин экологических проблем,
Это хром покрытие процесса. Хром - это элемент inreactive и можно безопасно использовать в повседневной работе продуктов и искусственные суставы.
Основная проблема заключается в том, что хромовая кислота используется в хром покрытие процесс производит кислоты туман с Cr(VI) и сточных вод. В связи с этим странам на
Ограничения по chrome покрытие будет получать более жесткие. Соединенные Штаты, например, в настоящее время стандарт излучения для шестивалентный хром от
0,1 мг/м 3, уменьшилось до 0,0050 ~ 0.0005мг/м 3. В соответствии с ВМС США Департамент, ВМС США необходимо будет только один раз инвестиций в размере 22 миллионов для обновления оборудования после внедрения стандарта, а затем будут тратить на 46 миллионов долларов США в год на сбор и обработка данных и других расходов.
Кроме того, жесткий хром покрытие имеет некоторые недостатки:
(1) жесткости electroplating жесткий хром покрытие обычно HV 0,3 800 ~ 900, намного меньше, чем некоторые из керамики и кермет материалов высокой твердости и износостойкость и жесткость жесткий хром покрытие в росте температуры будет в связи с освобождением его внутреннего стресса и быстро снизить, его рабочая температура может быть ниже 427ºC, поэтому трудно адаптироваться к рабочей потребностями современного оборудования в условиях высокой температуры и высокой скорости.
(2) Существует мелких трещин в хром покрытие слоя, который неизбежно будет производить проникая трещин (как показано на рисунке 1), ведущие к едких средств массовой информации от проникновения на поверхность с интерфейсом и коррозии подложку, в результате чего пятна ржавчины или даже пилинг на поверхности покрытие.
(3) покрытие процесса осаждения скорость низкая (около 25мкм/ч), покрытие 0.2 ~ 0,3 мм толстый слой зачастую требуется 2 ~ 3 классов, не способствует применению толстый слой.
В связи с этим люди пытаются найти покрытие процесса для замены жесткого хром покрытие. В последнее время развитие технологии покрытия
Продолжает развиваться, покрытий, которые оказались более чистых и более эффективных и еще более эффективной по сравнению с жестким покрытием хром
Более низкая стоимость. Эти покрытия технологии включают в себя физического осаждения паров (PVD), химического осаждения паров (CVD) и лазерный покрытие
Уровень техники и технологии опрыскивания и т.д., где сверхзвуковой пламени (HVOF опрыскивания) покрытия расходов с electroplating
Хром покрытия сравнимы с некоторых порошок материалов, которые уже дешевле по сравнению с покрытием и по-прежнему сокращается во время жесткого покрытия хром
Покрытие расходов увеличиваются, еще более важно, опрыскивание покрытие техники в текстильного машиностроения, бумаги, авиации
Поверхность была успешно используется.